峪泉鎮(zhèn)彩色混凝土路面施工應該怎么做

峪泉鎮(zhèn)彩色混凝土路面施工應該怎么做

滲透性混凝土混合物中水泥漿的稠度比較大，數(shù)量少。為了確保水泥漿均勻地包裹在骨料上，應使用強制攪拌器。混合時間為4-6min，必須準確混合。掌握混合比，加料順序，嚴格控制加水量；澆筑前，必須先用水潤濕路基，因為可滲透混凝土中的混合水量有限。如果路基材料吸收了一部分混合水，則會加速水泥的凝結。凝結會減少用于澆筑路面，振動，壓實和縫隙的時間，而快速的水分流失會削弱骨料之間的粘結強度。  

 5。   

彩色混凝土路面使用單個非常粗糙的骨料作為骨架，并在其上包裹一薄層水泥漿或一薄層砂漿以及少量細骨料粗骨料顆粒的表面作為骨料顆粒之間的水泥層形成骨架。 

多孔混凝土信息的孔結構。 

在確保強度和出色的透水性的同時，它可以隨意設計和制造不同的顏色組合。道路的顏色和建筑物，美化的植被以及周圍的景觀相得益彰，展現(xiàn)出美麗宜人的景觀的魅力。  

滲透性混凝土采用與普通混凝土相同的節(jié)理分離方法人行道，但縫隙間距可能比普通混凝土略大，通常為6米，結構沉降縫預留給施工，膨脹縫被剪掉，施工縫和伸縮縫。 

接縫處應填充彈性材料。  

 3。鋪裝準備  

多彩的混凝土路面施工  

 4。正在滾動  

 1。用平原土壓實路基  

根據(jù)設計要求確定高程和道路坡度，開挖基礎土層至適當深度，清理基礎土層中的碎屑并夯實至95層的堅固程度。 

對于軟土地基，鹽堿土，粉質(zhì)土，渣土和滲透性極差的黏土，必須考慮更換土壤。  

用反沖洗擠壓的可滲透混凝土攤鋪機鋪砌的可滲透混凝土路面可確保表面骨料的一致性，必要的致密性和骨料之間的良好粘合性，但在接縫處將有一定的剩余量。隨時清潔，并用手動滾軸滾動，并在必要時用抹子抹平。  

 2。滲透性混凝土攪拌  

鋪路前，必須先確定高程。兩側的路緣石和最終高程可以與現(xiàn)有路緣石齊平，作為鋪路機的滑軌。此時，必須使用塑料薄膜來保護道路寬度。 

對于大于6米的對象，應在其一側粘貼伸縮條；如果場地條件不允許使用路邊石作為滑軌，則路邊石的高度高于路面，施工方向垂直于路邊石的延伸方向，且場地寬度為  

 6。這時，應沿鋪裝的垂直方向鋪設導軌。  

 6。維護  

彩色混凝土路面主要可分為天然石材，可滲透地板磚，可滲透瀝青路面，可滲透陶瓷路面磚，可滲透混凝土等。

下面可滲透路面是一種經(jīng)過特殊處理的沙子和礫石層，多層結構使路面上的水迅速滲透到開放的土壤中。  

滲透性混凝土應在鋪路后1天開始

維護澆水，在干燥炎熱的天氣下，澆筑后8小時即可開始進行維護澆水，以免過早失水。 

灑水進行維護時，請在2-3米處使用灑水進行維護，并且每天至少灑水四次。 

建議不要在噴涂時使用加壓水直接沖洗混凝土表面，因為這會帶走一些水泥漿并造成一些較弱的部分。 

晝夜溫差大于10°C的區(qū)域或平均溫度小于或等于5°C的混凝土路面應進行保濕。 

滲透性混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)施工溫度確定，一般養(yǎng)護時間不少于3-7天。  

 7。裂縫  

由于滲透性混凝土具有大量孔隙，因此容易失水并且很快變干，因此維護非常重要，尤其是在早期養(yǎng)護中。有必要避免混凝土中大量的水蒸發(fā)。通常，可滲透混凝土的脫模時間比普通混凝土短。 

其側面和邊緣將暴露在空氣中，并應使用塑料膜及時覆蓋路面，以確保濕度和水泥充分水化。  

放置導軌后，首先手動鋪裝新鮮的可滲透混凝土材料，使其高度比設定高度高約20-30 mm，然后將反沖洗擠壓的可滲透混凝土攤鋪架放置在軌道上，并啟動水力發(fā)電站## ＃，調(diào)整攤鋪機的旋轉(zhuǎn)速度和方向，并以一定速度拉動攤鋪輥2至3次。在軋制過程中，您應始終注意重新填充，以使鋼輥始終處于濕物料過剩狀態(tài)，并隨時清潔壓力輥。